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发布时间:2020-08-28 00:20

  三叶罗茨风机培训教材三叶罗茨风机培训教材 2010.9 2010.9 一一. 罗茨风机应用领域罗茨风机应用领域 44二二. 罗茨风机组合示意图罗茨风机组合示意图 66三三. 罗茨风机简介罗茨风机简介 77四四. 罗茨风机工作原理罗茨风机工作原理 88五五. 罗茨风机产品特点罗茨风机产品特点 99六六. 罗茨风机的通用参数罗茨风机的通用参数 1010 七七. 罗茨风机的使用说明书罗茨风机的使用说明书 1111 八八. 罗茨风机故障分析及解决方法罗茨风机故障分析及解决方法 1414 九九. 罗茨风机生产企业名录罗茨风机生产企业名录 1919 十十. 罗茨风机合作企业选型手册罗茨风机合作企业选型手册 2121 十一 十一..罗茨风机的选型软件 罗茨风机的选型软件 2020 十二 十二..罗茨风机与离心风机的区别 罗茨风机与离心风机的区别 2121 应用领域:应用领域: 2.其它应用领域:其它应用领域: 二二..罗茨风机组合示意图 罗茨风机组合示意图 11、油封 、油封 22、加油栓塞 、加油栓塞 33、润滑油面计 、润滑油面计 44、定位销 、定位销 55、邮箱 、邮箱 66、止动螺帽 、止动螺帽 77、垫圈 、垫圈 99、垫片、垫片 10 10、轴承固定片 、轴承固定片 11 11、轴承 、轴承 12 12、、VV型油封 型油封 13 13、墙板 、墙板 14 14、油封座 、油封座 15 15、定位销 、定位销 16 16、鼓风机本体 、鼓风机本体 17 17 、、被动轴 被动轴 18 18、主动轴 、主动轴 19 19、叶轮 、叶轮 20 20、齿轮 、齿轮 21 21、齿轮箱 、齿轮箱 22 22、泄油栓塞 、泄油栓塞 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利 用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制 用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制 输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机 输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机 转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦, 转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦, 无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。 无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。 运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润 运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润 滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细 滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细 致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可 致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可 在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴 在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴 封处的跳动量小于 封处的跳动量小于0.01mm 0.01mm。。 四..罗茨风机的工作原理罗茨风机的工作原理 三叶型叶轮每转动一次由 三叶型叶轮每转动一次由2 个叶轮进行个叶轮进行3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也 小,噪声低。风机 小,噪声低。风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮 之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 三叶罗茨风机 三叶罗茨风机 两叶罗茨风机 两叶罗茨风机 五..罗茨风机的产品特点罗茨风机的产品特点 高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小, 高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小, 重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、 重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、 冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污 冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污 水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来 水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来 输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 六六..罗茨风机的通用参数 罗茨风机的通用参数 名称名称 品牌 品牌 材质 材质 单位 单位 技术参数 技术参数 备注 备注 11 进气压力 进气压力 kPa kPa 101 101 22 环境最高温度 环境最高温度 4040 33 排气压力 排气压力 MPa MPa 0.15 0.15--0.8 0.8 44 排气温度 排气温度 4040 55 轴承 轴承 日本 日本NSK/ NSK/国产哈瓦洛 国产哈瓦洛 SUJ2 SUJ2高碳洛轴承钢 高碳洛轴承钢 hh 300000 300000 66 轴承温度 轴承温度 110110 运行最高 运行最高 77 转子寿命 转子寿命 hh 60000 60000 88 叶轮 叶轮 QT500/HT200 QT500/HT200 球墨耐磨灰口脆性 球墨耐磨灰口脆性 99 机壳 机壳 HT200 HT200 10 10 主动轴 主动轴 40cr/45 40cr/45 40cr 40cr优质中碳合金钢 优质中碳合金钢 11 11 从动轴 从动轴 40cr/45 40cr/45 45# 45#中碳钢 中碳钢 12 12 齿轮 齿轮 SCM435/20CrMnTi SCM435/20CrMnTi 合金结构钢 合金结构钢//低碳 合金钢合金钢 13 13 冷却水耗量 冷却水耗量 L/min L/min 88--18 18 参考 参考 12 12 冷却水压力及 冷却水压力及 温度 温度 MPa MPa 0.2 0.2--0.3 0.3 《《25 25 13 13 风机油封 风机油封 进口氟橡胶材料 进口氟橡胶材料 运转前的注意现象:运转前的注意现象: 11、、安装前请检查基础螺栓,再次锁紧和底座的倾斜。 安装前请检查基础螺栓,再次锁紧和底座的倾斜。 22、、配管对于 配管对于鼓风机 鼓风机有没有加上不必要的负荷? 有没有加上不必要的负荷? 33、、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等? 有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等? 44、、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等? 请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等? 55、、请确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。 请确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。 启动时的注意现象:启动时的注意现象: 11、、用手回转,请确认没有异常现象后才可以启动。 用手回转,请确认没有异常现象后才可以启动。 22、、请无负荷运转 请无负荷运转20 20分钟,检查有没有异常音及异常发热? 分钟,检查有没有异常音及异常发热? 33、、回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。 回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。 44、、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 运转的注意事项(日常检查):运转的注意事项(日常检查): 11、、运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、 运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、 压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 22、、有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 定期检查的有关注意事项:定期检查的有关注意事项: 11、、每日定检:检查压力、噪音及振动。 每日定检:检查压力、噪音及振动。 22、、每月定检:添加润滑油、黄油及清洁过滤网。 每月定检:添加润滑油、黄油及清洁过滤网。 33、、半年定检:更换润滑油及检查皮带。 半年定检:更换润滑油及检查皮带。 44、、每年定检:更换皮带及过滤网。 每年定检:更换皮带及过滤网。 55、、两定定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。 两定定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。 VV型皮带张力调整:型皮带张力调整: 11、、先找出 先找出11之中心点,从这一中心对垂直方向加上下表数值的负荷,这时的挠度 之中心点,从这一中心对垂直方向加上下表数值的负荷,这时的挠度δδ,要小于数值表 ,要小于数值表δδ((mm mm)) 的张力。 的张力。 22、、运转 运转7 1010天再做一次检查。 天再做一次检查。 TYPE TYPE 50 50 65 65 80 80 100 100 125 125 150 150 175 175 200 200 250 250 300 300 W(kg)) W(kg)) 11--1.7 1.7 11--1.7 1.7 1.5 1.5--2.5 2.5 22--33 1.5 1.5--33 3.5 3.5--55 44--5.5 5.5 5.5 5.5--77 77--8.5 8.5 99--11 11 ΔΔ((mm mm)) 44 44 44 44 44 44 44 44 44 润滑油的种类和更换要领:润滑油的种类和更换要领: 11、、工业用齿轮润滑油 工业用齿轮润滑油ISO VG220 ISO VG220相当品 相当品 22、、纯正润滑油中国石油 纯正润滑油中国石油R150 R150,日本昭和 ,日本昭和JH460 JH460 33、、停止中全部更换,等油位很稳定以后,再一次确认油位,严守油标的中央部分 停止中全部更换,等油位很稳定以后,再一次确认油位,严守油标的中央部分 黄油种类和更换要领(仅恒泰系列黄油种类和更换要领(仅恒泰系列鼓风机 鼓风机)) 11、、耐热用锂( 耐热用锂(li li)系列或者矽( )系列或者矽(xi xi)系列或德士古 )系列或德士古RPM2 RPM2号黄油。 号黄油。 22、、从两个黄油口压入黄油,把旧的黄油全部由排出口排出来,让新的黄油可以看到为止。刚开始 从两个黄油口压入黄油,把旧的黄油全部由排出口排出来,让新的黄油可以看到为止。刚开始 运转时,黄油偶尔会从排出口漏出,这时把黄油擦掉即可。 运转时,黄油偶尔会从排出口漏出,这时把黄油擦掉即可。 八八..罗茨风机故障分析及解决方法: 罗茨风机故障分析及解决方法: 故障简述故障简述 故障原因 故障原因 排除方法 排除方法 11 叶轮与叶 叶轮与叶 轮磨擦 轮磨擦 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; 齿轮磨损齿轮磨损,,造成侧隙大; 造成侧隙大; 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; 轴承磨损致使游隙增大。轴承磨损致使游隙增大。 清除污物,并检查内件有无损坏;清除污物,并检查内件有无损坏; 调整齿轮间隙调整齿轮间隙,,若齿轮侧隙大于平均值 若齿轮侧隙大于平均值30% 30%~~ 50% 50%应更换齿轮; 应更换齿轮; 重新装配齿轮重新装配齿轮,,保持锥度 保持锥度配合接触面积达 配合接触面积达75% 75%;; 更换轴承;更换轴承; 22 叶轮与墙 叶轮与墙 板、叶轮顶 板、叶轮顶 部与机壳 部与机壳 安装间隙不正确;安装间隙不正确; 运转压力过高,超出规定值;运转压力过高,超出规定值; 运转温度过高;运转温度过高; 机壳或机座变形,风机定位失效;机壳或机座变形,风机定位失效; 轴承轴向定位不佳。轴承轴向定位不佳。 (1)重新调整间隙;重新调整间隙; (2)查出超载原因,将压力降到规定值;查出超载原因,澳门赌城在线将压力降到规定值; (3)检查安装准确度,减少管道拉力;检查安装准确度,减少管道拉力; (4)检查修复轴承,并保证游隙。检查修复轴承,并保证游隙。 33 温度过高 温度过高 油箱内油太多、太稠、大脏;油箱内油太多、太稠、大脏; 过滤器或消声器堵塞;过滤器或消声器堵塞; 压力高于规定值;压力高于规定值; 叶轮过度磨损,间隙大;叶轮过度磨损,间隙大; 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;通风不好,室内温度高,造成进口温度高; 运转速度太低,皮带打滑。运转速度太低,皮带打滑。 清除堵物;清除堵物; 降低通过鼓风机的压差;降低通过鼓风机的压差; 修复间隙;修复间隙; 开设通风口,降低室温;开设通风口,降低室温; 加大转速,防止皮带打滑。加大转速,防止皮带打滑。 故障简述故障简述 故障原因 故障原因 排除方法 排除方法 44 流量不足 流量不足 进口过滤堵塞;进口过滤堵塞; 叶轮磨损,间隙增大得太多;叶轮磨损,间隙增大得太多; 皮带打滑;皮带打滑; 进口压力损失大;进口压力损失大; 管道造成通风泄漏。管道造成通风泄漏。 清除过滤器的灰尘和堵塞物;清除过滤器的灰尘和堵塞物; 修复间隙;修复间隙; 拉紧皮带并增加根数;拉紧皮带并增加根数; 调整进口压力达到规定值;调整进口压力达到规定值; 检查并修复管道。检查并修复管道。 55 漏油或油泄 漏油或油泄 漏到机壳中 漏到机壳中 油箱位大高,由排油口漏出;油箱位大高,由排油口漏出; 密封磨损,造成轴端漏油;密封磨损,造成轴端漏油; 压力高于规定值;压力高于规定值; 墙板和油箱的通风口堵塞,造墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到 成油泄漏到 机壳中。 机壳中。 降低油位;降低油位; 更换密封;更换密封; 疏通通风口,中间腔装上具有疏通通风口,中间腔装上具有2mm 2mm孔径的旋 孔径的旋 塞,打开墙板下的旋塞; 塞,打开墙板下的旋塞; 66 异常振动 异常振动 和噪声立 和噪声立 即停车 即停车 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,,叶轮与 叶轮与 机壳撞击; 机壳撞击; 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;由于积垢或异物使叶轮失去平衡; (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。地脚螺栓及其他紧固件松动。 更换轴承或轴承座;更换轴承或轴承座; 重装齿轮并确保侧隙;重装齿轮并确保侧隙; 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处 间隙; 间隙; 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; 拧紧地脚螺栓并调平底座。拧紧地脚螺栓并调平底座。 故障简述故障简述 故障原因 故障原因 排除方法 排除方法 77 电机超载 电机超载 与规定压力相比,压差大,即背压或进口与规定压力相比,压差大,即背压或进口 压力大高; 压力大高; 与设备要求的流量相比,风机流量太大,与设备要求的流量相比,风机流量太大, 因而压力增大; 因而压力增大; 降低压力到规定值;降低压力到规定值; 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; 清除障碍物;清除障碍物; 立即停机,检查原因;立即停机,检查原因; 生产企业生产企业 企业样本 企业样本 企业电子样本 企业电子样本 联系人 联系人 电线 山东三牛机械有限公司 山东三牛机械有限公司 05310531--83288777 83288777 22 章丘大成机械有限公司 章丘大成机械有限公司 05310531--83208888 83208888 33 山东海福德机械有限公司 山东海福德机械有限公司 05310531--83266787 83266787 44 章丘市嘉合机械有限公司 章丘市嘉合机械有限公司 05310531--83874221 83874221 55 章丘市瑞尔工贸有限责任公司 章丘市瑞尔工贸有限责任公司 05310531--83773866 83773866 66 章丘鲁铭风机有限公司 章丘鲁铭风机有限公司 05310531--83471279 83471279 77 山东章晃机械工业有限公司 山东章晃机械工业有限公司 05310531--83831641 83831641 88 章丘市金洋罗茨鼓风机有限公司 章丘市金洋罗茨鼓风机有限公司 05310531--83828677 83828677 99 章丘市恒阳机械有限公司 章丘市恒阳机械有限公司 05310531--83821866 83821866 生产企业生产企业 企业样本 企业样本 企业电子样本 企业电子样本 联系人 联系人 电线 章丘明风机械制造有限公司 章丘明风机械制造有限公司 05310531--83208349 83208349 13 13 章丘金丰罗茨风机有限公司 章丘金丰罗茨风机有限公司 05310531--83821513 83821513 选型手册选型手册\\山东三牛机械 山东三牛机械NSR NSR系列 系列.ppt .ppt 选型手册选型手册\\山东万豪 山东万豪WHR WHR系列 系列.doc .doc 选型手册选型手册\\章丘恒阳 章丘恒阳HYSR HYSR系列 系列.ppt .ppt 选型手册选型手册\\山东海福德机械 山东海福德机械HSR HSR系列 系列.ppt .ppt 选型手册选型手册\\章丘大成机械 章丘大成机械DSR DSR系列 系列.doc .doc 选型手册选型手册\\罗茨风机选型软件 罗茨风机选型软件.exe .exe 十二 十二..罗茨鼓风机与离心风机的区别 罗茨鼓风机与离心风机的区别 它们的区别比较大:它们的区别比较大: 11、工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,、工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处, 而罗茨风机用的是两个 而罗茨风机用的是两个88字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将 字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将 气体挤至出气口。 气体挤至出气口。 22、由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较、由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较 高,而离心风机比较小。 高,而离心风机比较小。 33、风量不同,一般罗茨风机用在风量高求不大但压力要求较高的地方,而离、风量不同,一般罗茨风机用在风量高求不大但压力要求较高的地方,而离 心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。 心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。 44、制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心、制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心 风机比较松。 风机比较松。


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